Наряду с естественными строительными материалами при возведении зданий и сооружений используют материалы искусственного происхождения. И одним из наиболее распространённых из них является газобетон – искусственный камень, по телу которого равномерно распределены сферические поры диаметром от 1 до 3 миллиметров. Его отличительной особенностью от других ячеистых бетонов является то, что поры не пересекаются друг с другом.
Фото №1 Газоблок-газобетон-газобетонный блок
Методика изготовления газобетона и газоблоков
Основными ингредиентами при производстве газобетона служат:
Цемент
Кварцевый песок
Газообразователь
Дополнительные добавки
В качестве газообразователя чаще всего применяют смесь алюминиевого порошка и сильнощелочного раствора извести или цемента. При добавлении воды в этой смеси происходит химическая реакция с бурным выделением мелких пузырьков водорода.
Дополнительные добавки используют для удешевления процесса: примешивают металлургические шлаки, золу, иногда – известь или гипс.
Типичный технологический цикл состоит из перемешивания сухих составляющих, добавления воды и выливания полученного раствора в спецформы. В это время происходит реакция газообразования и мокрая смесь «впучивается» (как дрожжевое тесто).
После окончания реакции «схватившийся» монолит достают из формы и разрезают на части. Получившиеся газобетонные блоки прямоугольной формы называют газоблоками, также, кроме газобетонных блоков, производят газобетонные панели и плиты. Затем получившийся материал должен окончательно затвердеть.
Существует две технологии доводки газоблоков:
Автоклавный. Заготовки помещают в автоклав, где на них воздействуют водяным паром с температурой 190°С.
Неавтоклавный. В этом случае затвердение ведётся само собой, при обычном хранении без какой-либо обработки.
Цена автоклавного газобетона существенно выше, чем неавтоклавного, однако он в 3 раза прочнее и даёт в 10 раз меньшую усадку.
Преимущества и недостатки газоблоков
По сравнению с традиционными материалами (бетоном, кирпичом, шлакоблоком…) изделия из газобетона характеризуются малым весом, хорошей теплоизоляцией, легкостью обработки, устойчивостью к воздействию грибков, огнестойкостью и небольшой ценой (примерно 35-40 долларов за кубический метр). Но есть у него и недостатки, ограничивающие область применения – гигроскопичность, хрупкость и необходимость применения специального крепежа из-за слабого удержания крепёжных элементов.
Маркировка газоблоков, характеристики
Продаваемый газобетон маркируется буквой Dи трёхзначным числом, обозначающим его плотность в кг/м3. Наиболее распространённые марки:
D600. Конструкционный материал с пористостью 40…55%, используется в качестве несущих элементов.
D500. Конструкционно-теплоизоляционный, перегородочный, пористостью 55…75%. Может быть несущим для одноэтажных зданий, хорошо подходит для утепления и сооружения внутренних перегородок.
D400. Теплоизоляционный материал пористостью более 75%. Очень хорошо держит тепло, в качестве несущих элементов следует применять с крайней осторожностью.
D300. Используется только для утепления из-за высокой хрупкости.
Основные производители
Среди основных производителей в Украине следует выделить:
UDK – Удк (Днепр)
AEROC - Аэрок (Обухов )
Hetten - Хеттен (Харьков)
Stonelight - Стоунлайт (Бровары)
Силикатобетон (Сумы)
Также в последнее время получили распространение небольшие заводики. Однако желающие купить там стройматериалы должны проявлять осторожность – никто не гарантирует постоянства свойств и соответствия заявленной марке газобетона.
Ознакомиться с ценами на газоблоки и купить проще всего на портале Promobud.ua, где можно узнать его стоимость за куб и за штуку в зависимости от размеров и производителя, при желании – даже увидеть фото стройматериалов.